جيئن ته مشهور آهي، اهو عام طور تي پلاسٽڪ مولڊنگ سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ پلاسٽڪ پروفائل ايڪسٽروڊر، انجيڪشن مولڊنگ مشينون، وغيره. ٿريڊ راڊ ۽ بيرل هڪوريجپلاسٽڪ ٺاهڻ واري سامان جا معدني جزا. اهو اهو حصو آهي جيڪو گرم ڪيو ويندو آهي، ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، ۽ پلاسٽڪائيز ڪيو ويندو آهي.
اهو پلاسٽڪ مشينري جو مرڪز آهي. اسڪرو وڏي پيماني تي مشيننگ سينٽرن، سي اين سي مشينن، سي اين سي ليٿز، انجيڪشن مولڊنگ مشينن، تار ڪٽڻ، پيسڻ واري مشينن، ملنگ مشينن، سست تار، تيز تار، پي سي بي ڊرلنگ مشينن، درست نقاشي مشينن، نقاشي ۽ ملنگ مشينن، اسپارڪ ڊسچارج موٽرز، ٽوٿ ڪٽڻ واري مشينن، پلانرز، وڏي عمودي گينٽري ملنگ مشينن، وغيره ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ٽٽڻ ۽ ڳوڙها ٿيڻ جا مکيه سبب هن ريت آهن:
1.هر قسم جي پلاسٽڪ ۾ هڪ مثالي پلاسٽڪائيزنگ پروسيسنگ گرمي پد جي حد هوندي آهي، ۽ هن درجه حرارت جي حد تائين پهچڻ لاءِ مواد جي بيرل جي پروسيسنگ گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. گرينولر پلاسٽڪ هاپر مان بيرل ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ پهرين فيڊنگ سيڪشن تائين پهچي ٿو، جتي خشڪ رگڙ ناگزير طور تي ٿيندي آهي. جڏهن اهي پلاسٽڪ ڪافي گرم نه هوندا آهن ۽ اڻ برابري سان ڳرندا آهن، ته بيرل جي اندروني ڀت ۽ اسڪرو جي مٿاڇري تي وڌندڙ لباس جو سبب بڻجڻ آسان آهي. ساڳئي طرح، ڪمپريشن ۽ هم جنس سازي جي مرحلن ۾، جيڪڏهن پلاسٽڪ جي پگھلڻ واري حالت بي ترتيب ۽ اڻ برابر آهي، ته اهو پڻ تيز لباس جو سبب بڻجندو.
2.رفتار کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيڻ گهرجي. ڪجهه پلاسٽڪ ۾ فائبر گلاس، معدنيات، يا ٻين فلرز جهڙن مضبوط ڪندڙ ايجنٽن جي اضافي جي ڪري. انهن شين ۾ اڪثر ڪري ڌاتو جي مواد تي پگھليل پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي رگڙ واري قوت هوندي آهي. انهن پلاسٽڪ کي انجيڪشن ڪرڻ وقت، جيڪڏهن تيز گردش جي رفتار استعمال ڪئي ويندي آهي، ته اهو نه رڳو پلاسٽڪ تي ڪٽڻ واري قوت کي وڌائيندو، پر مضبوط ڪرڻ لاءِ وڌيڪ ڦاٽل فائبر پڻ پيدا ڪندو. ڦاٽل فائبرن ۾ تيز سرون هونديون آهن، جيڪي پائڻ جي قوت کي تمام گهڻو وڌائينديون آهن. جڏهن غير نامياتي معدنيات ڌاتو جي مٿاڇري تي تيز رفتار سان سلائڊ ڪندا آهن، ته انهن جي ڇڪڻ جو اثر پڻ اهم هوندو آهي. تنهن ڪري رفتار کي تمام گهڻو ترتيب نه ڏيڻ گهرجي.
3.اسڪرو بيرل جي اندر گھمندو آهي، ۽ مواد ۽ ٻنهي جي وچ ۾ رگڙ اسڪرو ۽ بيرل جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي بتدريج ختم ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي: اسڪرو جو قطر بتدريج گهٽجي ويندو آهي، ۽ بيرل جي اندروني سوراخ جو قطر بتدريج وڌندو آهي. هن طريقي سان، اسڪرو ۽ بيرل جي وچ ۾ فٽ قطر جو فرق بتدريج وڌندو آهي جيئن اهي بتدريج ختم ٿي ويندا آهن. بهرحال، مشين هيڊ ۽ بيرل جي سامهون اسپلٽر پليٽ جي غير تبديل ٿيل مزاحمت جي ڪري، اهو اڳتي وڌڻ تي ٻاهر نڪتل مواد جي رساو جي وهڪري جي شرح کي وڌائي ٿو، يعني، قطر جي فرق کان فيڊنگ جي طرف مواد جي وهڪري جي شرح وڌي ٿي. نتيجي طور، پلاسٽڪ مشينري جي پيداوار گهٽجي وئي آهي. هي رجحان موڙ ۾ بيرل ۾ مواد جي رهائش جو وقت وڌائي ٿو، جنهن جي ڪري مواد سڙي ٿو. جيڪڏهن اهو پولي ونائل ڪلورائڊ آهي، ته سڙڻ دوران پيدا ٿيندڙ هائيڊروجن ڪلورائڊ گئس اسڪرو ۽ بيرل جي سنکنرن کي وڌائي ٿي.
4. جيڪڏهن مواد ۾ ڪلسيم ڪاربونيٽ ۽ گلاس فائبر جهڙا فلر هجن، ته اهو اسڪرو ۽ بيرل جي پائڻ کي تيز ڪري سگهي ٿو.
5.مواد جي غير مساوي پلاسٽڪائيزيشن يا ڌاتو جي پرڏيهي شين جي مواد ۾ ملاوٽ جي ڪري، اسڪرو جو ٽورڪ اوچتو وڌي ويندو آهي، جيڪو اسڪرو جي طاقت جي حد کان وڌي ويندو آهي ۽ اسڪرو کي ٽٽڻ جو سبب بڻجندو آهي. هي هڪ قسم جو غير روايتي حادثي جو نقصان آهي.
پوسٽ جو وقت: جون-05-2023
